Türkçe English
  • Site Haritası
  • KVKK Aydınlatma Metni
Faydalı Bilgiler ___ ÖZAY DÖKÜM
  • ANA SAYFA
  • KURUMSAL
    • Hakkımızda
    • Tarihçe
    • Misyon-Vizyon
    • Müşteriler
    • Faydalı Bilgiler
  • ÜRÜNLER
    • Enjeksiyon Döküm
    • Kokil Döküm
    • Alçak Basınç Döküm
  • ÜRETİM
    • Tasarım ve Kalıphane
    • Enjeksiyon Döküm
    • Kokil Döküm
    • Alçak Basınç Döküm
    • Talaşlı İmalat
    • Elektrostatik Toz Boya
  • KALİTE
    • Kalite
  • İK
  • İLETİŞİM

KURUMSAL

  • Hakkımızda
  • Tarihçe
  • Misyon-Vizyon
  • Müşteriler
  • Faydalı Bilgiler

Faydalı Bilgiler

Alüminyum Yüksek Basınç-Alüminyum Enjeksiyon Döküm Yöntemi

Alüminyum yüksek basınç - alüminyum enjeksiyon döküm yöntemi ergimiş alüminyum hammaddenin çok yüksek basınç altında metalden yapılmış bir kalıba doldurulması esasına dayanır. Uygulanan yüksek basınç sayesinde fazla miktarda alüminyumun kalıba çok hızlı bir şekilde doldurulması sağlanır. Katılaşma tamamlanıncaya kadar yüksek basınç uygulanmaya devam edilir ve ardından kalıp açılarak itici çubuklar yardımıyla parça kalıptan çıkarılarak işlem tamamlanır. Alüminyum yüksek basınç döküm- alüminyum enjeksiyon döküm yöntemi sayesinde çok karışık şekilli parçaların dökümü mümkün olur. Genellikle alüminyum yüksek basıç döküm- alüminyum enjeksiyon döküm yöntemi ile dökülecek malzemelerin erime sıcaklığı 800 ºC nin altındadır. İşlemler tamamıyla makinalar tarafından gerçekleştirildiği için yüksek üretim hızlarına erişilebilir (30...60 baskı/saat). Kullanılan basınç 10 - 80 atmosfer arasında değişir. Alüminyum Yüksek Basınç döküm - Alüminyum Enjeksiyon döküm sonucu elde edilen parçalara genellikle talaşlı işlemeye lüzum kalmaz. Ayrıca parçaların yüzeyleri hızlı soğuma sonucunda ince taneli ve mukavemetli olurlar. Alüminyum Yüksek Basınç - Alüminyum Enjeksiyon Kalıpları pahalı olduğundan dolayı bu yöntem genellikle 5000 parçanın üstünde üretim yapılacaksa uygundur. Kalıp malzemesi olarak dökme demir, karbonlu çelik, alaşımlı çelik ve bazen de demir dışı malzemeler kullanılabilir. Dökülen metalin erime sıcaklığı yüksek ise alaşımlı çelik kalıplar, düşük ise karbonlu çelik kalıplar kullanılır. Yüksek Basınç Döküm - Alüminyum Enjeksiyon dökümde alüminyumun yanında kurşun, kalay, çinko ve magnezyum alaşımları kullanılır. Alüminyum Yüksek Basınç Döküm- Alüminyum Enjeksiyon döküm kalıpları genellikle çift parçalıdır ve üzerlerinde parçaları çıkarabilmek için itici çubuklar vardır. Kalıpların sıcaklığının sabit kalması için genellikle su ile soğutulur. Hem kalıp ömrü artar hem de katılaşma esnasında hızlı soğuma sağlanır.

Aluminyum Döküm Yönteminin Üstünlükleri;

  • Karmaşık biçimli küçük parçaların dökümüne uygundur.
  • İnce cidarlı parçalarda kalıbın tam olarak dolması sağlanır.
  • Üretim hızı yüksektir.
  • Yüzey kalitesi ve boyut hassasiyeti çok yüksek olduğundan ek bitirme işlemlerine genellikle gerek kalmaz.
  • Hızlı soğuma sonucu oluşan ince taneli içyapının mekanik özellikleri iyidir.

Aluminyum Döküm Yönteminin Sınırları;

  • Sadece küçük/orta büyüklükteki parçaların üretimi mümkündür.
  • Kalıplarının tasarımı güçtür.
  • Döküm makinası için yüksek bir ön yatırım gereklidir.
  • Dökümde kullanılacak kalıp masrafı nedeniyle ancak seri üretimde ve çok sayıda parça için ekonomiktir.
  • Bu döküm yöntemi ile çok yüksek sıcaklıkta eriyen malzemelerin dökümü yapılamaz.

Yüksek sıcaklıkta eriyen ve makinanın çalışan parçaları ile sürekli temas halinde bulunması sakıncalı olan alaşımlarda (bakır, alüminyum ve magnezym alaşımları) soğuk hazneli basınçlı döküm yöntemi kullanılır. Bu yöntemde ocakta eritilen metal bir kepçe yardımıyla istenilen miktarda alınarak hazneye konulur. Sonra piston bu erimiş metali sıkıştırarak kalıba doldurur ve katlaşma işleminin sonuna kadar basınç uygulanmaya devam eder. Ardından sıcak haznelide olduğu gibi kalıp ayrılır, iticiler yardımıyla parça çıkarılır ve işlem devam eder.

 

Alüminyum Alaşımların Uluslararası Normları


ÖZAY DÖKÜM 'ün üretimde daha yüksek tonajla kullandığı aluminyum döküm alaşımları koyu kırmızı renkle işaretlenmiştir.

 

ULUSLARARASI ALÜMİNYUM STANDARTLARI

 

ETIBANK TR

AA

U.K .BS

ISO

RUS

DIN

Werktoff

FRANCE

ITALY

SWEDEN

SWITZERLAND

ETİAL 5

1050A

1B

AI99,5

A5

AI99,5

3,0255

A5

4507

14-4007

AI99,5

ETİAL 7

1070

 

 

A7

AI99,7

3,0275

 

4508

 

 

 

1080A

1A

AI99,8

 

AI99,8

3,128

A8

4509

14-4004

 

ETİAL 0

1200

1C

AI99,0

A0

AI99

3,0205

A4

3567-66

14-4010

AI99,0

 

1350

1E

AI99,5

 

E-AI

3,0257

A5L

 

E-AL99,5

 

ETİAL 20

2011

FC1

AlCu6BiPb

 

AlCuBiPb

3,1655

A-U5PbBi

6362

14-4355

AlCu6BiPb

ETİAL 21

2014h15

H15

AlCu4SiMg

 

AlCuSiMn

3,1255

A-U4SG

3581

14-4338

AlCuSiMn

ETİAL 22

2017

 

 

Amr6

AlCuMg1

 

A-M4G

3579

 

 

 

2117

 

 

 

AlCu2,5Mg0,5

 

 

 

 

 

ETİAL 24

2024

 

AlCuMg1

1163

AlCuMg2

3,1355

A-U4G1

 

 

AlCu4Mg1,5

 

2218

 

 

 

AlCuMgNi2

 

 

 

 

 

ETİAL 30

3003

 

AlMn1Cu

A31M

AlMnCu

3,0517

A-M1

3568

 

AlMn

 

3103

N3

 

 

AlMn1

3,0515

 

7780

14-4054

AlMn

 

3105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ETİAL 31

3004

 

 

 

AlMn1Mg1

3,0526

A-M1G

 

 

 

 

3005

 

 

 

AlMn1Mg0,5

3,0525

A-MG0,5

 

 

 

ETİAL 50

5005

N41

AlMg1

 

AlMg1

3,3315

A-GO-6

5764-66

14-4106

AlMg1

 

 

 

 

 

AlMg2Mn0.8

3,3527

 

 

 

 

ETAİL 52

5052

 

 

AlMr2

AlMg2,5

3,3523

A-G2,5C

3574

 

 

 

5754

 

 

 

AlMg3

3,3535

A-G3M

3575

 

 

 

5056A

N6

AlMg5

 

AlMg5

3,3555

A-G5

3576

 

 

 

5083

N8

AlMg4,5Mn

 

AlMg4,5Mn

3,3547

A-G4,5MC

7790

14-4140

AlMg5

 

5086

 

 

 

AlMn4Mn

3,3545

A-G4MC

 

 

AlMg4

ETİAL 53

5154

N5

AlMg3,5

AMr3

AlMg3,5

3,3535

A-G3

3575

 

AlMg2.7Mn

 

5251

N4

AlMg2

 

AlMg2Mo3

3,3525

A-G2M

3574

 

AlMg2

 

5454

N51

AlMg3Mn

 

AlMg2,7Mn

3,3537

A-G2,5MC

7789

 

AlMg2,7Mn

 

5657

 

 

 

AlMg0,8Si

 

 

 

 

 

 

5754

 

 

 

AlMg3,5

3,3535

A-G3M

 

 

 

 

6061

H20

AlMg1SiCu

AB

 

 

A-GSUC

6170

 

 

ETİAL 60

6063 /6060

H9

AlMg0,5Si

 

AlMgSi0,5

3,3206

A-GS

3569

14-4104

AlMgSi0,5

ETİAL 61

6082 /6351

H30

AlSi/MgMn

A35

AlMgSi

3,2315

A-SGM0,7

3571

14-4212

AlMgSi0,6

ETİAL 64

5101A /6463

91E

AlMgSi

 

EAIMgSi0,5

3,3207

 

3570

 

AlMgSi0,5

 

7020

H17

 

 

AIZn4,5Mg1

3,4335

A-Z5G

7791

 

AlZn4,5Mg1

 

7022

 

 

 

AlZnMgCu0,5

3,4345

 

 

 

 

 

7075

 

AlZn6MgCu

B95

AlZnMgCu1,5

3,4365

A-Z5Gu

3735

 

AlZn6MgCu1,5

 

7079

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7175

 

 

B9504

 

 

 

 

 

 

ETİAL 110

319

LM4

 

 

 

 

AS5U3

 

 

 

 

355,1

LM16

AlSi5Cu1

 

 

 

 

3600

 

 

ETİAL 120

B443 /4043

LM18

AlSi5

 

AlSi5

 

 

 

 

 

ETİAL 140

A413,2

LM6

AlSi12

 

AlSi12

230

AS13

4514

 

 

 

A413,1

LM2

AlSi12CuFe

 

AlSi12CuFe

231

AS12U

5079

 

 

ETİAL 141

413

LM20

AlSi12Fe

 

GD-AlSi12

 

AS12

 

 

 

ETİAL 145

 

LM13

 

 

 

 

AS12UN

 

 

 

ETİAL 150

 

 

GAlSi12Cu

 

 

 

 

5076

 

 

ETİAL 160

B380,1

LM24

AlSi8Cu3Fe

 

AlSi8Cu3

226

AS9U3

5075

 

 

ETİAL 171

A360,2

 

AlSi10Mg

 

AlSi10Mg

239

AS10G

3051

 

 

ETİAL 175

F332

LM26

 

 

 

 

 

 

 

 

ETİAL 180

 

LM2

 

 

 

 

 

 

 

 

ETİAL 220

 

L91

AlCu4Si

 

AlCu4,5

 

 

 

 

 

ETİAL 221

 

LM11

AlCuTi

 

AlCu4Ti

 

A-U5GT

 

 

 

 

308,1

LM21

AlSi5Cu3

 

 

225

 

7364/4

  

 

  • İLETİŞİM
Copyright © 2022
  Tasarım ve Yazılım MaviPiksel